攪拌站具有集物料儲存、計量、攪拌于一體的綜合功能，可滿足各種類型混凝土的攪拌要求，適用于大中型規(guī)模以上的建筑工程、水利、電力、公路、港口、碼頭、橋梁等工程建設(shè)及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的場所。因而，在使用攪拌站的過程中，為了充分發(fā)揮其效率，保證攪拌站的正常運行，我們在日常工作中，就要做好維修和保養(yǎng)工作。

一、班前檢查項目

1.  檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.5-0.8Mpa左右

2.  檢查各料門關(guān)閉是否靈活，動作是否準確到位。

3.  檢查各電器控制裝置是否安全可靠。

4.  檢查潤滑油泵罐內(nèi)油脂是否充足。

二、每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項目

1.  清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、平臺內(nèi)積塵，并用水沖洗干凈。

2.  停機后應(yīng)切斷電源。

3.  應(yīng)放盡空壓機儲氣罐內(nèi)的存水。（天氣潮濕時，應(yīng)特別注意）

4.  寒冷季節(jié)，應(yīng)把各水泵內(nèi)的存水和進水管內(nèi)的存水放盡。當攪拌半干或半濕的混凝土時，每個工作周期完畢后或在任何生產(chǎn)中斷時間長過混合物攪拌設(shè)定時間時應(yīng)進行清潔。

三、每周檢查保養(yǎng)項目

1.  檢查攪拌筒內(nèi)、卸料門及平臺殘留混凝土的膠結(jié)情況。除用水清洗外，必要時應(yīng)切斷電源，用風鎬或人工鏟除殘留膠結(jié)物（嚴禁用鐵錘在攪拌主機外殼上敲打）。

2.  檢查電磁閥是否漏氣，各氣缸動作是否正常。

3.  在各個油嘴上加注潤滑脂，并檢查油嘴是否堵塞。

4.  檢查主機除塵器進出灰口、水泥和粉煤灰與主機罩蓋進出口處，有無粉料膠結(jié)并清除之。

5.  檢查外加劑管路是否通暢，并用清水沖洗。

6.  檢查行程開關(guān)是否松動，動作是否準確。如有松動或動作有超前、滯后，應(yīng)作必要的調(diào)整。

四、定期檢查和修理項目

1.  檢查所有動作運行情況，檢查各連接件有無松動。

2.  檢查各稱量機構(gòu)的軟連接處有無松動，各氣路接頭有無漏氣。

3.  檢查主機葉片、襯板、中間骨料倉襯板、和攏料斗襯板的磨損情況，葉片、襯板等磨損嚴重時應(yīng)更換，并檢查聯(lián)結(jié)螺栓有無松動。